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工业铝型材加工安装常用的三个步骤
内容来源:天津工业铝型材生产厂家    作者:APAS    发布日期:2021-11-23 09:07    阅读次数:52 次 点击收藏

今天我们主要介绍一下工业铝型材安装前所需要进行的预加工处理方式;标准型材长度为6020mm,截面有不同样式的工艺孔,安装前需要对其进行简单的加工处理,然后搭配相应的连接件才能完成安装,这个阶段我们称之为预加工处理;工业铝型材安装前只需要经过切割、打孔、攻丝三个加工步骤就可以搭配相应的连接件完成组装,但并不表示每一种安装方式都需要经过以上三种加工处理工艺,而是由连接方式决定;例如采用角码连接我们只需要进行切割处理即可,而采用内置连接方式我们则需要进行切割、打孔处理方式,如果直接采用紧固螺栓进行连接则需要进行切割、打孔、攻丝三种处理工艺;

 

铝棒

切割:

工业铝型材标准长度为6020mm,安装前我们需要根据技术人员所提供的加工图纸对型材进行切割处理;常见切割方式包括尺寸切割和角度切割两种,建议使用专用的型材切割锯,以保证型材截面平整,型材切割精度需要保证在±0.5mm以内;

 

打孔:

为满足一些连接件的安装需求,我们需要在型材指定位置打安装工艺孔;常见工艺孔分为通孔和阶梯孔两种加工方式,分别适用于不同类型的连接方式;

 

攻丝:

攻丝处理就是利用丝锥在铝型材工艺孔内切削出内螺纹的加工过程,这个过程中我们既要保障丝锥的强度,同时还要控制好丝锥的前进速度,以保障攻丝孔内均匀平滑;其目的是为了满足紧固类型的配件(如紧固螺栓、螺杆脚轮、蹄脚等)与型材的连接需求,属于较为常见的加工步骤;

 

以上是工业铝型材安装过程中较为常用的加工步骤,我们在选择时需要结合我们所选用的连接方式来选择相应的加工工艺;

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