工业铝型材生产加工厂家

当铝合金型材加热到某一温度时，该合金的晶粒边界的低熔点物质开始熔化，这一温度称为该合金的过烧温度；

过烧的特征：在金相组织中晶粒边界出现粗化，在晶粒内部产生复熔球，在晶粒交界处呈现明显的三角复熔区；当铝型材发生严重过烧时，型材表面的颜色发黑或发暗，甚至在型材表面出现气泡，细小的球状析出物（小泡）或裂纹；力学性能表现为强度和伸长率降低；但轻微过烧时，铝型材的力学性能不仅不降低，在某些情况下甚至反而稍有提高；而其耐蚀性能却有严重影响；因此一般不能用力学性能变化来判断是否过烧，通常都要用金相方法来检查金相组织来判断是否过烧；

铝合金型材过烧主要容易发生在铸锭均匀化，铸锭的加热和型材的淬火工序；少数情况高温退火因炉温控制不当（跑温）也有出现过烧的现象；铝型材发生过烧为绝对废品，即无法重复所处理的工序，只有回炉作废料；

过烧温度从理论上讲，可以由相图查出开始熔化温度即为过烧温度；但实际上影响过烧温度的因素很多，如合金元素及杂质的影响，加工状态及变形程度的影响等都会改变过烧温度；因此合金的实际过烧温度只有通过实验测定才是比较可靠的；

下表列出了部分铝合金型材的过烧温度；工业铝型材的铸锭均匀化加热，挤压铸锭的加热和型材淬火温度的选择都要了解所处理合金的过烧温度；一般都要比过烧温度至少低10~20℃；

对于纯铝和软合金而言，所谓的过烧温度实际上是熔化的下限温度，工艺上一般都不提过烧温度，只有共晶温度较低，热处理可强化的铝型材的过烧温度在工艺中才有实际的指导意义；