工业铝型材生产加工厂家

经研磨后的铝型材在进行后续加工之前要进行质量验收，采用全检或抽检应根据型材数量及表面要求而定；

验收的方法分两种：对于要求不是很高的型材产品，直接对铝型材表面进行验收合格即可；对于表面效果要求严格的型材，还需要抽出部分验收合格的型材进行清洗、化学或电解研磨后再检查；

检查的内容包括：表面有无砂眼、抛光线的粗细、表面有无划伤、表面平滑及光亮度等，具体检查内容以工艺规定的条款为准；

抛光后的表面有砂眼、划伤、材料纹等缺陷应根据具体情况具体分析，不可一概而论；比如深的砂眼或材料内部的砂坑、深的材料纹等，这是材料自身的质量问题，在一个规定的加工尺寸范围内很难满足表面平滑度的要求；对于这种情况，一则降低标准，二则更换材料；

如果不是属于上述材料原因，就应该从以下几个方面着手分析：初磨时老皮没有磨掉，砂眼、划伤、材料纹没有磨掉等；其原因可能是：初磨时间短，压力不够；或者是磨料太细，达不到初磨的质量要求；在磨光和抛光时时间不够，压力不足；如果是经化学处理后发现有砂眼，则可能是材料原因，或者是在磨光和抛光时压力太大，时间短，“以凸填凹”效果明显；

抛光烧伤大多是抛磨光压力太大，抛光膏不足所致；

要求检查场地整洁，光照度好，60cm距离应用两支40W日光灯的照度；经检查出后的不合格铝型材应根据不合格状态分开存放，同时要分析型材不合格的原因防止再次发生；质量检验的目的不是为了挑出质量不合格品，而是为了通过检验、分析、改善来防止同类质量问题再次出现；