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工业铝型材生产加工工艺
内容来源:http://www.apas.net.cn/    作者:武将    发布日期:2020-11-24 16:17    阅读次数:1209 次 点击收藏

工业铝型材属于工业制造领域中用于设计搭建铝型材框架常用的金属型材,属于6063-T5系列铝镁合金材料;工业铝型材生产挤压具有严格的生产工艺,前期需要根据需求进行模具的设计研发,然后选取符合AOO标准的原质铝棒通过挤压机挤压成型,再经过一定时间的冷却处理,最后还需要进行抗氧化处理,最终得到符合框架搭建使用标准的工业铝型材产品;


铝型材工作台

 工业铝型材产品结构取决于型材模具的设计,产品生产规格由挤压机吨位决定,工业铝型材产品规格以及模具的研发需要在挤压机规格生产范围之内,不得超出最大产品参数,否则会产生产品不良率的提升,或造成挤压机故障的现象;

 

工业铝型材生产流程:

模具设计开发→挤压生产→矫直→时效→喷砂→阳极氧化→型材切割(去除两端不良品)

 

模具设计:

模具设计主要取决于用户对于工业铝型材产品的需求,并且模具决定了工业铝型材最终产品效果,所以模具设计属于工业铝型材挤压生产工艺中非常重要的环节;如果模具设计环节出现问题,那么会直接造成后期挤压生产的工业铝型材产品不合格现象,所以模具设计环节需要非常的谨慎;

 

铝型材挤压生产:

工业铝型材挤压生产需要将提前设计好的型材模具安装于挤压机,然后上料(铝棒)加热,利用挤压机挤压铝棒通过模具成型,在这过程中需要保证挤压机符合所生产工业铝型材产品规格,以及挤压机的稳定性,否则会出现产品不良现象;

 

矫直:

挤压机将铝棒挤压通过模具成型,另一端则需要采用牵引和矫直设备,以保障产品的直线度,避免型材弯曲,影响产品质量;

 

时效处理:

时效处理主要包括风冷或自然时效,该环节直接影响工业铝型材产品物理性能,所以不管采用何种时效处理方式,必须要正时效处理的严谨性以及对于时效时间的把控;如果在时效处理环节出现问题,会直接影响工业铝型材产品的物理强度以及使用性能;

 

喷砂处理:

喷砂处理主要是为了去除工业铝型材表面的拉伸纹以及瑕疵,达到型材表面均匀,以保障型材表面效果的美观性,同时在经过后期阳极氧化处理后,氧化膜附着性强,且均匀,抗氧化能力更强;

 

阳极氧化处理:

工业铝型材阳极氧化处理是较为常用的表面处理方式,通过铝型材阳极氧化处理在型材表面形成一层保护膜,从而提高型材表面到耐磨、耐腐蚀性能;关于工业铝型材阳极氧化处理工艺请参阅铝型材阳极氧化处理是什么意思”本文不进行详细介绍;

 

型材切割:

工业铝型材表面处理工艺流程中需要利用夹具对型材两端固定,然后进行表面处理,完成生产后两端会出现瑕疵,影响使用效果,需要利用切割设备对型材两端进行切除,最终得到标准的工业铝型材产品;

 

以上内容为工业铝型材常用的生产加工工艺流程;工业铝型材生产加工过程中,每一个生产环节都至关重要,任何一个环节出现问题提都会直接影响工业铝型材产品质量,所以需要确保每一个生产环节以及生产工艺的严谨性,以保障最终产品质量;

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