工业铝型材生产加工厂家

建筑铝型材电泳涂装生产线一般是将被涂装铝型材纵向吊装的立式线，处理槽的容量在50~200m³；电泳涂装后，在湿膜的表面附着未凝集的涂料时，外观装饰性变差；因此，多数情况下需要2个水洗槽进行水洗，去除未凝集的涂料；水洗后在干燥槽内干燥，在固化炉内形成硬化涂层；

电泳槽和水洗槽运转时常采用槽液循环的方式，从各槽溢出的电泳涂料槽液和水洗液，经过辅助槽→过滤器→热交换器回到原槽；需要根据涂装时减量的涂层成分（固体分）补充涂料（一般比电泳涂料槽液的浓度高），因此要在辅助槽中投入补充涂料以保持电泳涂料槽液中固体分的稳定；

1：附加设备

（1）离子交换设备

离子交换设备是以去除电泳涂料槽液找那个的杂质离子为目的未设置的，有去除阴离子的阴离子交换设备和去除阳离子的阳离子交换设备两种；通过阴离子交换去除的阴离子是前处理带来的硫酸根离子、氯离子、丙烯酸树脂加水分解产生的有机小分子酸；另外，通过阳离子交换去除的阳离子是电泳时没有在铝型材表面凝集析出，而是在电泳涂料槽液中蓄积的中和剂有机胺；这种离子交换需根据产量定期进行，离子交换设备是生产线稳定工作所必需的；

（2）反渗透（RO）装置

反渗透（RO）装置是将从电泳槽的循环回路系统回收的电泳涂料槽液分离成几乎不含电泳涂料槽液成分的透过液和浓缩液的装置；在建筑铝型材电泳涂装生产线上，通常和超滤装置组合使用；电泳槽中的电泳涂料溶液会随着生产带入水洗槽中，如果没有RO装置，水洗水中的电泳涂料固体分就会上升；将RO装置分离的透过液添加到水洗槽中，这样水洗水中的固体分浓度不会升高，而是能够维持在一定浓度；正因为有这种RO装置，就不会产生因水洗水中固体分高浓度化导致的水洗水废弃而引起的排放，也就形成了涂料不向外排放的封闭系统；

2：基于反渗透（RO）装置的封闭系统

建筑铝型材电泳涂装生产线上的RO装置的作用是：：①控制电泳槽液的中和剂含量、溶剂含量和杂质离子的含量；②通过回收涂料来降低涂装费用和减少排水量；

电泳涂料槽液中含有弥散胶体粒子的直径为0.005~0.5μm，可以使用RO膜；RO膜的材质有聚乙烯（PE）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）、乙酸纤维素（CA）、聚丙烯腈（PAN）、聚酰亚胺（PI）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等；用RO膜分离电泳涂料槽液得到的过滤液的组分主要是水，大约阻止了99.5%的固体分；而且，溶剂的阻止率因溶剂的种类而异，亲油性越强的溶剂阻止率越高；亲油性溶剂的阻止率高，使用RO膜分离时带出体系外的溶剂量就会减少，就能够维持析出量等电泳特性的稳定；

根据涂料回收计算物质的收支时需要进行如下假设：

①被涂装铝型材从电泳槽和各回收槽带出的量D是一定的；

②附着在被涂装铝型材的固体分浓度与原槽的固体分浓度相同；

③各槽液及透过液的固体分浓度处于稳定状态；

④从后段槽返回到前段槽的流量Q是一定的；

第n次的涂料回收率ηn（%）为：

ηn=（1-Crn/Ce）×100%

这里用θ=Q/D表示各回收槽中的固体分浓度；

1次回收槽的固体分浓度为：

Cr1=1/θ+1Ce+1/θ+1（θ+1）Cro

2次回收槽的固体分浓度为：

Cr2=1/θ²+θ+1Ce+θ/（θ²+θ+1）（θ+1）+1/θ+1（θ-1）Cro

因此，电泳槽液的固体分浓度Ce+10%，透过液的固体分浓度Cro+0.05%，被涂装铝型材从电泳槽到回收槽带出的流量D+1L/min，透过液流量Q=13.5L/min时，二次水洗封闭系统的涂料回收率ηn=99%，可有效减少涂料的使用量；