工业铝型材生产加工厂家

工业铝型材产品加工主要是根据用于的使用需求进型铝型材精加工处理,需要企业具备自身的技术人员以及精加工设备，从而保证铝型材产品加工精度，其主要工艺主要可以分为以下几道工序：




①产品切割：

工业铝型材可以通过技术工程师设计出各种生产线装备，通过技术人员给出的设计图纸以及技术参数,生产加工人员需要利用精加工设备对工业铝型材进行不同尺寸的切割(艾普斯切割精度误差±0.5mm)，常见切割截面为平面（90度）、45度角和135度角，然后再由组装人员进行快速组装；

②打孔攻丝：

工业铝型材打孔是根据设计图纸在工业铝型材特定尺寸位置进行打孔作业，用于后期铝型材框架结构的穿钉组装；攻丝是根据设计图纸将需要链接的型材两端进行螺纹攻丝处理，用于后期框架结构的组装连接，攻丝孔的规格受制于型材规格以及应用需求限制；

③倒角：

铝型材倒角只适用于个别品类产品，如铝型材角件、铝板等，例：将角铝切割成型材角件后切割面会产生毛刺，容易划伤施工人员，就需要对切割面进行倒角打磨，达到表面光滑效果；

④表面喷涂：

铝型材表面喷涂处理是比较常见的加工工艺,主要是根据客户的应用需求进行表面着色处理；

⑤氧化着色：

工业铝型材氧化着色处理是在特定的空间容器中，利用化学溶液经过电解处理方式改变铝型材表面颜色，从而达到最终使用效果，但受制于成本的控制，在工业框架领域应用较少；