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挤压铝型材的冷却处理
内容来源:天津艾普斯工业铝型材股份有限公司    作者:APAS    发布日期:2022-07-14 08:40    阅读次数:1326 次 点击收藏

许多热处理强化铝合金挤压型材的冷却速度可以不必考虑,因为它们在挤压过程中不能实行在线淬火,需要在专用淬火炉中重新加热淬火和时效,才能获得较高的力学性能;而Al-Mg-Si系的铝型材如60636063A6005A合金,热挤压后较低的冷却速度即可阻止合金强化相Mg2Si的析出,相当于淬火;如Mg2Si含量为0.8%6063合金,从454℃冷却到204℃的临界冷却温度范围内,最小冷却速度为38/min即可获得淬火效果;下表中列出了不同Mg2Si含量时的最小冷却速度参考值;

6063系列铝型材不同Mg2Si含量的最小冷却速度表
Mg2Si含量/%
0.27
0.8
1.1
1.2
1.4
相应固相线温度/℃
300
454
505
520
530
最小冷却速度/℃·min^-1
-
38
47
56
65

由表中可知:6063系列铝型材挤压后的冷却速度只要大于65/min,即可获得淬火效果(称风冷淬火也称在线淬火);实际上6063系列铝型材中Mg2Si含量大多在0.8%~1.1%之间,风冷的速度大于55℃就可获得淬火效应;


由于铝型材的热容量较大,要使冷却速度大于上述数值,需要在挤压机的出料台上方安装4~12台冷却风机,以与地面垂直成30~60度角顺着挤压方向对着铝型材吹风;由于挤压速度较快,铝型材很快就通过出料台,因此还要在出料台或冷床底下安装10~30台小型风扇进行补充冷却;以促使铝型材迅速冷却,在拉伸矫直前使铝型材冷却到60℃以下,从而获得较好的淬火效果;


由于合金不同、要求的状态不同、铝型材的大小、壁厚不同,要求的冷却速度也不同;因此,在出料台上方除安装一定的冷却风机外,还应安装喷雾或喷水装置,以调整铝型材流出后不同的冷却速度,满足不同合金、不同状态对型材组织性能的要求;

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