铝型材挤压模具的工作条件？

热搜关键词：工业铝型材模型下载铝型材规格大全工业铝型材应用铝型材性能检测标准铝型材组装工艺

行业聚焦
Industry focus

铝型材挤压模具的工作条件？

内容来源：天津艾普斯工业铝型材股份有限公司作者：APAS 发布日期：2022-03-28 09:03 阅读次数：1131 次 点击收藏

（1）承受长时间的高温作用

铝型材热挤压是在高温下进行的，模具直接与高温铸锭接触，挤压工具和模具的表面温度有时局部可高达550℃以上；承受高温作用的时间一般为几分钟到几十分钟，对于挤压速度慢的难变形的铝型材来说，有时长达数小时以上；长时间的高温作用，大大地恶化了型材与工具之间的摩擦条件，降低了工模具材料的强度，以至于产生塑性变形，加速破损；

（2）承受长时间的高压作用

铝型材挤压过程中，型材和工具都需要承受很高的压力；表1列出了铝型材挤压成形时所需的最小比压；为了满足不同合金和品种变形的要求，即不同的比压，设计和制造了具有不同比压的挤压机和挤压筒；表2列出了部分挤压筒的比压；

铝型材挤压成形所需单位压力

合金与品种	所需的最小单位压力/MPa	合金与品种	所需的最小单位压力/MPa
纯铝产品	100~150	铝合金壁板和空心铝型材	450~1000
铝合金普通型材、棒材	200~450	冷挤压型材	600~1200

（铝型材挤压成形所需单位压力）

部分挤压筒的比压

挤压机能力/MN	挤压筒规格/mm	比压/MPa
3.5	60、80、100	1296、697、446
4	85、100	705、510
5	60、85、95	1769、881、706
6	85、100、120、135	1057、764、530、419
6.3	75、85、95	1426、1110、889
7.5	85、95	1322、1059
8	85、95、110	1410、1129、842
12	95、115、130	1693、1155、904
15	130~250	1130~305
16.3	140~200	1059~519
20	150、170、200	1132、882、637
25	200、250、300	796、509、354
31.5	20~355	1003~318
35	200~420	1145~253
50	300~500	708~255
72	360~600	708~255
80	360~650	786~241
90	385~720	825~236
125	420~800	903~249
200	650~1100	603~210

（部分挤压筒的比压）

（3）承受急冷急热作用

穿孔针、模具和挤压垫片等工具，工作时间和非工作时间的温差，铝型材挤压时可达200~300℃，而在水冷漠挤压、穿孔挤压时，工模具中的温度梯度更大，变化更激烈；加之，工模具材料的传热能力较低，很可能在工模具中产生很大的热应力，使其工作条件更为恶化；在急冷急热作用下，工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹；

（4）承受反复循环应力作用

铝型材挤压过程本身就是一个周期性的间歇式操作过程；在工作时间，工模具要承受很高的压力，而在非工作时间里则突然卸载，应力下降到零；而且，有的工具（如穿孔系统的工具）在挤压过程中有时受压，有时受拉；因此，工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的；在这种反复循环，拉压交变的应力作用下，工模具极易产生疲劳破坏；

（5）承受偏心载荷和冲击载荷作用

在穿孔和挤压时，工模具内会产生很大的附加应力，或引起很高的应力集中；在细长件、薄壁空心铝型材中，还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用；主应力和这些附加应力叠加，会形成很高的工作应力；在这种复合应力的作用下，工模具最易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断；

（6）承受高温高压下的高摩擦作用

铝型材挤压时的主要特点之一是极易与工模具表面产生黏结作用，在高温高压作用下，这些黏附的型材层不断形成，又不断被破坏，经多次反复磨损，而引起工模具失效；

（7）承受局部应力集中的作用；

上一章：铝型材挤压工具的分类？下一篇：铝型材挤压模具的分类？

返回列表

联系APAS/ Contact us

天津艾普斯工业铝型材股份有限公司
联系电话：022-87920088
企业传真：（避免恶意广告）请联系该企业网络管理员
服务热线：13702119190 （24小时服务热线）
Q Q：534973906
企业邮箱： lxc@apas.com.cn
企业地址：天津市西青经济技术开发区赛达国际工业城A3-2