工业铝型材生产加工厂家

概述：

本文主要讲述6063-T5系列工业铝型材产品加工工艺流程和加工过程中经常会遇到的的一些问题，6063-T5工业铝型材属于高承载框架型材，经过多年的逐渐发展逐步形成了标准化、模块化、系统化产品体系，适用于诸多行业及领域；

常见加工工艺：

工业铝型材在进行框架结构组装前期需要根据技术需求进行严格的产品加工处理，常见铝型材加工处理方式包括：型材切割、打孔（通孔和阶梯孔）、攻丝处理、折弯等，还可以根据技术需求进行特殊加工，如：铣槽、颜色喷涂处理、特殊氧化处理等；

常见问题及注意事项：

1：铝型材切割是决定框架结构京都的关键加工工序，铝型材切割精度差可保证在±0.5mm内，可满足常用铝型材框架京都需求，军工领域除外；铝型材切割过程中切割锯片质量和切割锯稳定性会直接影响铝型材切割精度，需要经常检查切割锯片磨损程度，并及时更新，切割巨片如果磨损严重会导致型材界面出现毛刺现象，严重影响型材切割质量，后期可能会给组装人员造成划伤隐患；

2：铝型材打孔处理需要采用专用打孔设备，避免打孔过程中出现毛刺飞边现象；铝型材打孔处理分为通孔和阶梯孔，根据技术需求进行加工处理；

3：铝型材攻丝处理是根据组装需求对铝型材连接点及逆行攻丝处理，用于连接点的紧固连接，铝型材公司处理需要根据不同规格的铝型材进行相应规格攻丝处理，公司深度由选用紧固螺栓规格决定；

4：铝型材折弯加工是为了满足特殊框架组装需求进行加工处理，如：圆形铝型材框架组装，对于加工精度要求非常严格，需要考虑诸多物理因素；

5：铝型材特殊加工处理工艺，如：铣槽、喷涂处理主要是根据特殊应用需求进行加工，也属于常用加工方式；

通过以上对于铝型材加工工艺的简单介绍可以看出，铝型材框架组装系统对于加工工艺要求较为严格，且铝型材可以根据不同的需求实现多种加工方式，满足不同的应用需求，具有很高的灵活性，只需要经过简单的切割、打孔攻丝处理即可实现各种规格框架结构的快速组装；


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