工业铝型材生产加工厂家

铝型材挤压过程中，为避免薄壁型材和复杂断面型材出模后发生扭拧、弯曲和多模孔型材相互摩擦和缠绕，现代挤压机多配有铝型材牵引设备；牵引设备导引挤压型材沿其导轨直线前进，保证型材的直线度，可以防止型材扭拧，减少型材表面的损伤；牵引设备采用恒张力控制，在型材表面产生一个恒定张力，可以清除型材在截面不同位置流出速度的差别，能补偿约5%的流出速度差，与挤压速度同步运动，在牵引力作用下还可以使在线淬火冷却变形大大降低；据统计，一台20MN的卧式挤压机使用牵引设备可使生产效率提高10%左右；

牵引装置可以用直流马达、液压马达和气动马达通过钢丝绳带动，也可以用直流马达借助于磁性推力直接拖动；无论采用哪种方式都必须保证牵引小车的拉力与运行速度无关并保持恒定；拉力应适中，太大的拉力会使铝型材延伸过大甚至拉断，拉力太小会使牵引装置失去作用；目前应用较广泛的是直流马达驱动的牵引装置；直流马达可以通过机械动力转换机构直接将电能转变为直线运动；它具有可高速运行、惯性矩小、拉力容易控制以及长距离驱动简单的优点；用直流马达驱动的牵引装置结构，牵引装置的拉力分为若干个等级，使用时根据铝型材的形状、断面面积大小、挤压型材的根数等条件选用牵引力的大小；小车返回速度最高可达400m/min；一般牵引速度为10~60m/min，返回速度为120~210m/min，夹持型材的夹爪是弹性的，适合于夹持多根不同断面的型材；