工业铝型材生产加工厂家

今天小编为大家简单介绍一下铝型材加工之后为什么会出现毛刺，以及出现毛刺之后我们应该如何处理；铝型材加工之后出现毛刺的原因包括以下几点，第一可能由于操作不当引起；第二可能因为型材质量不合格所引起；第三可能由于搬运过程中表面划伤所引起；下面我们就针对以上几点做一下简单的分析；

操作原因

我们知道铝型材常用加工方式分为切割、打孔、攻丝三种，同时也是最容易出现毛刺现象的关键因素，其主要原因是因为操作不当所引起，其原因如下所示；

（1）切割：切割工序可能引发毛刺现象的原因包括设备选择、切割锯片完整度等，我们需要选用专用的切割设备，同时在切割前需要检查切割锯片的平整度，是否出现磨损，如果锯齿或锯片出现磨损，很容易在型材切口处出现毛刺；

（2）打孔：打孔阶段是最容易出现毛刺的关键工序，在进行打孔加工时首先需要保证钻头的精度和强度，其次在钻孔时需要保持平稳的速度，不宜过快，同时还需要对打孔处进行降温处理，避免温度过高材料发生黏结现象；

（3）公司：攻丝处理阶段我们需要让丝锥保持平稳的前进速度，不能为了提升速度而过多的使用外力来提升丝锥的前进速度；

外力原因

划伤是引起铝型材毛刺现象的主要原因，导致型材划伤的因素有很多，主要以搬运和运输为主， 如果在搬运过程中操作不当，导致型材与其他硬物接触就会划伤型材表面，从而引起毛刺，所以合理的包装方式在这里显得尤为重要；

材质

如果铝型材的材质与标准合金成分不符，那么型材刚度和韧性得不到保障，加工时可能因型材受热变形发生黏结现象从而引起毛刺，所以我们需要选择符合国家AOO标准的型材原料；