工业铝型材生产加工厂家

1. 错检

这是在铝型材加工材料生产过程中，由于检查人员的错误判断，使不合格的铝型材流入下道工序，导致不合格型材流入用户；或者将合格型材误判为废品；错检是检查工序的重大质量事故，会给企业或社会造成很大的损失，甚至危害；错检事故是必须杜绝的，而且通过采取相应措施也是完全可以杜绝的；

2. 漏检

这是在铝型材加工材料生产过程中，由于生产管理和质量管理不善，或检查人员的疏忽和不负责任，对铝型材的某些批次或型材质量的某些项目没有进行检查和判断就流入用户或社会；漏检也是检查工序的重大质量事故，会给企业或社会造成很大损失，甚至危害；漏检事故是必须杜绝的，而且通过采取相应措施也是完全可以杜绝的；

3. 错检和漏检产生的原因及控制措施

A错检和漏检产生的主要原因

（1）企业的质量管理体系和质量保证体系不健全、不完善，或没有认真贯彻执行；质量意识淡薄，TQC活动未深入开展；质量监督体系形同虚设；

（2）检查人员或整个检查系统的质量意识差，工作不负责任，粗心大意，缺乏严谨的工作作风；

（3）检查人员的技术水平低，对铝型材的工艺流程、工艺操作规程、技术标准以及对型材的性能、用途和重要性了解不够，或根本不了解，不熟悉；

（4）企业的检测中心不完善，检测设备或仪表不齐全、不精确；

（5）生产设备、工模具、仪器仪表未定期检测、调整和校核，使检测结果产生误差；

B杜绝错检与漏检的措施

（1）加强质量管理体系和质量保证体系，广泛开展TQC活动，强化质量监督系统，并切实按ISO9000系标准执行；

（2）加强质量意识教育，特别是要提高检查人员的质量意识、质量责任感，认真负责严格把控铝型材质量大关；

（3）提高检查人员的技术水平，加强工艺流程、工艺规程、技术标准方面的培训，提高使用检测设备、仪表和工、卡、量、刃具的操作能力，做到精益求精，减少误测和误判；

（4）完善检测中心，配备先进的、门类齐全的检测设备、仪器、仪表与工、卡、量、刃具；

（5）对生产设备、工模具和卡具、量具等应定期检测、调整和校核，以避免产生检测误差；

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