工业铝型材生产加工厂家

表面处理效果的好坏，除了工艺本身外，前处理过程是至关重要的；在电镀的实际生产中，镀层与工业铝型材的结合力不良是最常见的故障，其中80%是因镀前处理不良所致；因此要获得优质的镀层，需要采取完善严格的电镀前处理工序；铝型材表面处理得越干净，型材与镀层间就有越好的结合力，并用有越好的装饰性与功能性；在工业铝型材表面所依附的物质中，油污是最难处理的；空气中含有许多我们肉眼看不到的细微物质，如果将铝型材置于空气中，短时间内，飞散在空气中的灰尘、油脂会附着在其表面上，形成油污层；此外，还附着有加工用的机油和防止生锈的防锈油等；铝型材表面油污的来源主要有以下几个方面：

①工业铝型材在制造成形过程中需要润滑、降温、防锈等，采用了各种油脂达到加工所需要的目的；例如卷轧、冲压、热处理及淬火等使用了拉延油、润滑油、淬火油、防锈油等；

②铝型材在机械加工过程中，例如车、切、削、钻、磨等工序，都需要使用润滑油、切削油、拉延油、防锈油等；

③铝型材机械制造成形后，在库存及运输过程中为防止表面产生腐蚀、生锈或磨损，需要防锈包装，需要使用各种防锈油及缓蚀剂等；

④有些铝型材在前处理时，进行机械抛光，抛光后表面留有抛光膏、蜡及金属屑等污物；

影响脱脂效果的因素很多，主要有：①油污附着量；②油污种数；植物油难除去，因含有双键基团，容易被空气氧化，附着力强，选用市售的除这类油的专用脱脂剂，能较彻底地去除这类油污，也可选用LHB值低些的表面活性剂脱脂；③脱脂剂工作温度和时间；④脱脂剂配方设计；⑤脱脂工作方式；浸泡搅拌；喷淋方式与压力；⑥铝型材表面状态；含碳量，锈蚀的状态；⑦脱脂工作液中含油量；生产中根据不同的油污状态和技术要求，所采用的脱脂方式也有所不同；常用的脱脂方法有有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂、乳化液脱脂；下表列出了常用的工业铝型材脱脂方法及其特点和适用范围；

常用的工业铝型材脱脂方法及其特点和适用范围