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为什么铝型材在混酸溶液里能生成有色阳极氧化膜?
								内容来源:http://www.apas.net.cn/    作者:武将    发布日期:2020-08-17
								08:49    阅读次数:2026 次
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	在添加少量硫酸的有机酸水溶液里进行铝型材阳极氧化时,可生成有色阳极氧化膜;与草酸溶液一样,这种有色氧化膜称为“在电解槽中形成的整体发色膜”;该发色法最早是由美国Kaiser公司开发成功的,使用磺基水杨酸和硫酸的混合溶液,使用的商标是“Kalcolor”;随后右开发出“Duranodic 300”和“Sunitone”的电解发色法,都是由有机酸和少量硫酸的混合溶液作为铝型材阳极氧化电解液;
	 
	
注:铝型材的性质、电解条件的组合会影响氧化膜的颜色;
	
	有色阳极氧化膜的发色原因也没有定理论;著名的发色理论有硫化物理论、铝-胶质理论、捕获电子理论和氧化膜结构理论等;硫化物理论认为是电解液中硫酸根分解后混入氧化膜中的硫发色;铝-胶质理论认为,铝型材氧化膜中存在没有被氧化的金属铝的胶质粒子,铝-胶质粒子是发色的原因;捕获电子理论认为,铝型材氧化膜中电子被捕获,这是发色的原因;
	在某种试验条件下,铝型材表面可以形成大量黑色斑点(点蚀);此时,铝型材电解着色法与点蚀相差无几;自然发色法的有色阳极氧化膜是在近似于点蚀状态下形成均匀氧化膜,这就是铝型材氧化膜结构原理;氧化膜结构理论的另一个观点是,铝型材阳极氧化膜的孔不是规则的垂直孔,光照射后的散射产生发色效果;
	一直以来,用自然发色法只能在铝型材表面得到黄色、褐色和黑色的有色阳极氧化膜,后来也有文献报道,可以形成绿色和灰色的有色阳极氧化膜,但具体情况不明;根据笔者的研究,铝型材在高锰酸钾-硫酸混合溶液中阳极氧化,可形成绿色和灰色的有色阳极氧化膜;该溶液是不含有机酸的自然发色溶液;
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