工业铝型材生产加工厂家

工业上常使用丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂构成的阴离子电泳涂料，在阳极氧化膜上进行阳极电泳涂装；以丙烯酸树脂为基料树脂、以三聚氰胺树脂、以三聚氰胺树脂为固化剂交联得到的电泳涂膜，具备面漆所具有的硬度高、耐化学品性优异、耐候性良好等优良品质，因此，该电泳涂料从研发初期阶段到工业化应用的现在，一直作为建筑铝型材用涂料，基本的树脂组成都没有变化；

这与以提高耐腐蚀性为目的的汽车用涂料形成正比，其类型从阴离子型变化成阳离子型，其组成也从初期的醇酸、聚丁二烯变化成环氧氨基甲酸酯；

1：阴离子型电泳涂料的树脂组成

（1）丙烯酸树脂

丙烯酸树脂常被作为基料树脂，导入赋予乳化性的羧基和赋予三聚氰胺树脂反应性的羧基官能团形成自乳化性的丙烯醇；丙烯酸树脂可通过丙烯酸酯和异丁烯酸酯等的丙烯酸单体共聚得到，一般在有机溶剂中采用游离基聚合的方法；

铝型材电泳涂料能够乳化是因为丙烯酸树脂和羧基共聚，由于加入了作为中和剂的有机胺，就能够乳化了；

通常使用丙烯酸、异丁烯酸、无水马来酸（顺式丁烯二酸）等作为羧基；但是，引入丙烯酸树脂的羧基含量过少时，即使加入中和剂也很难乳化，相反过多时能够乳化，但电泳图层的性能会下降；因此，必须注意到这点；另外，由于丙烯酸树脂的羧基的种类、含量会对溶液特征（pH、溶液电阻）、电泳特征（涂复量、库伦效率）带来较大的影响，因此这是设计电泳涂料时的重要因素；此外，在和三聚氰胺树脂固化时的交联反应中，羧基还起到促进交联反应的酸催化剂的作用；

（2）三聚氰胺树脂

常用的铝型材电泳涂料使用的固化剂三聚氰胺树脂几乎不含亚氨基、羧甲基的完整烷基醚化三聚氰胺；含亚氨基、羧甲基的三聚氰胺树脂的涂料存在长期稳定性问题，通常情况下不会加以使用；典型的完整烷基醚化三聚氰胺有六甲醚化蜜胺（HMMM）；使用部分丁基改性（乙醇交换）的亚甲基、丁基混合醚化三聚氰胺作为铝型材电泳涂料用固化剂；

铝型材电泳涂料能够乳化是因为在丙烯酸树脂中进行了羧基共聚；由于三聚氰胺树脂不具有羧基、氨基，因此不能单独乳化；预先将丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂混合，这些混合树脂与单独的丙烯酸树脂的情况相同，通过添加有机胺中和剂才可能乳化；

2：阴离子型电泳涂装的制备

用上述的丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂，大致经过以下工艺制备电泳涂料；丙烯酸树脂溶液聚合结束后，加入三聚氰胺树脂进行混合，得到混合树脂；在混合树脂添加中和剂，再加水进行乳化，固体分浓度为30%~35%时得到平均粒子直径为70~150nm的乳化物；在配制电泳涂料的槽液时，还需要再加水，稀释到适用于铝型材电泳涂装工艺要求的固体分浓度；

乳化方法有以下几种：

①在中和树脂（混合树脂+中和剂）的搅拌下缓慢加水乳化的方法；

②在水的搅拌下，缓慢添加中和树脂乳化的方法；

③在添加中和剂的水溶液的搅拌下，缓慢添加混合树脂（未中和）乳化的方法；

根据乳化方法的不同，涂覆树脂粒子在铝型材表面的平均直径及其分布和稳定性有很大不同，因此，需要区别使用对应组成的乳化方法；