工业铝型材生产加工厂家

5尺寸偏差检测方法

5.1横截面尺寸

5.1.1壁厚、非壁厚尺寸H、角度、倒角半径及圆角半径

采用相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量；

5.1.2曲面间隙

如图16所示，将标准弧样板紧贴在铝型材上，测量铝型材曲面与标准弧样板之间的最大间隙值X，该值X即为铝型材的最大曲面间隙值；如用仿形规（最大规面为90°所对的弧）测量，当挤压铝型材的曲面大于90°对应的弧面时，应将仿形规沿曲面滑动，用这种方法来检查两个或多个90°的曲面；由两个或多个不同半径组成的挤压曲面，应分别用仿形规检查各个曲面部分；

5.1.3平面间隙

将铝型材放在平面上，型材借自重达到稳定时，用100mm长的直尺（或刀平尺）沿宽度方向测量铝型材与直尺间的最大间隙值F1，如下图所示，该值F1即为型材任意100mm宽度上的平面间隙；沿宽度方向测量型材与平台之间的最大间隙值F，如下图所示，该值F即为铝型材的平面间隙； 

 

5.2弯曲度

5.2.1纵向弯曲度

将铝型材放在平台上，借自重达到稳定时，沿型材长度方向测量铝型材底面与平台间的最大间隙值ht，如下图所示，该值ht即为铝型材的纵向弯曲度；

 

5.2.2纵向波浪度（或硬弯）

将铝型材放在平台上，借自重达到稳定时，将300mm长的直尺（或刀平尺）沿铝型材长度方向靠在型材的波浪或硬弯处的表面上，测量铝型材与直尺（或刀平尺）之间的最大间隙值（即波高hs），如上图所示，该值hs即为铝型材的纵向波浪度（或硬弯）；

5.2.3纵向侧弯度

将铝型材最大的平面放在平台上，借自重达到稳定时，过型材侧面的两端点在平台上画一直线，测量该直线与型材侧面之间的最大间隙值hn，如下图所示，该值hn即为铝型材全长纵向侧弯度；将1m的直尺沿铝型材长度方向靠在型材侧面上，测量型材侧面与直尺之间的最大间隙值hm，如下图所示，该值hm即为铝型材的每米纵向侧弯度；

 

5.3扭拧度

将铝型材置于平台上，并使其一端紧贴平台；型材借自重达到稳定时，测量型材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值T1，如下图所示，T2与T1的差值即为铝型材的扭拧度；

 

5.4切斜度、长度

采用相应精度的测量工具或专用仪器测量；