工业铝型材生产加工厂家

铝合金型材表面处理的主要目的是提升铝型材防腐性能、装饰性能和功能性三方面的问题；铝的电偶腐蚀问题极其突出，因此，防护性主要是防止铝腐蚀和保护金属，阳极氧化膜和涂覆有机聚合物涂层是常用的表面处理手段，下面简要介绍一下铝型材常用表面处理方式具体有哪些：

铝型材表面预处理：

铝型材在进行表面处理前需要进行预处理工作，型材表面预处理主要包括：以抛光、刷光、滚光为基础的表面机械处理；以氢氧化钠腐蚀为主要介质的碱腐蚀技术；以氟化氢铵为主要介质的酸腐蚀技术；以三酸为主要介质的三酸抛光技术；电解抛光技术和六价铬为主的喷涂前处理铬化技术等；

铝型材阳极氧化着色技术：

铝型材阳极氧化处理是目前较为常用的表面氧化着色技术；阳极氧化的种类很多，氧化效果比较好，较为常用的有硫酸法，此外还有硝酸、铬酸、硬质、瓷质法等；为提高表面性能及耐蚀性能，常用的着色方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等；采用阳极氧化着色处理的铝型材，最后需要进行封孔处理；

铝型材表面涂装（涂层）技术：

表面涂装工艺是指用选定的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在铝型材表面上形成具有一定厚度的涂层工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装，其主要作用包括：保护作用、装饰作用和其他作用；

化学转化处理技术：

化学转化处理就是在化学转化处理溶液中，铝型材表面与溶液中化学氧化剂反应，而不是通过外加电压生成化学转化膜的化学处理过程；化学转化后铝型材表面形成化学转化膜，有时也简称为转化膜，实质上阳极氧化膜应该是一种电化学转化膜；化学转化膜主要用于保护铝型材不受腐蚀，是可以直接使用的涂层，或者作为有机聚合物涂层的底层；

铝型材阳极氧化膜染色技术：

铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样呼吸附染料能力而得以进行的；吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明；（4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等；化学染色工艺简单、效率高、成本低、投资少、着色色域宽、色泽鲜艳，但大面积铝型材易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当或受机械损伤时易脱色，此外，着色膜的耐光性较差，常用于室内装饰型材、日用的小型材着色处理；

铝型材电镀处理技术：

电镀指的是在铝型材表现电镀一层耐腐蚀、高硬度、耐磨和美观的其他金属层，也是金属保护的重要方法之一；铝型材的电镀常用于装饰上，但铝型材的电镀处理技术至今尚存在一些问题，这是因为铝型材在空气停留极短的时间也会迅速地形成一层氧化膜，从而影响镀层的品质，所以铝型材在电镀前的表面清洗和处理成为电镀技术的关键；

铝型材微弧氧化技术：

微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在铝型材表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在铝型材上施加电压，使型材表面的金属与电解质溶液相互作用，在型材表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到铝型材表面强化的目的；